Aicmiú Táthú

Is féidir táthú miotail a roinnt i dtrí chatagóir bunaithe ar shaintréithe a phróisis: táthú comhleá, táthú brú, agus prásála
Le linn an phróisis táthú, má thagann an t-atmaisféar i dteagmháil dhíreach le linn leáite ardteochta, ocsaídeoidh an ocsaigin san atmaisféar na miotail agus na heilimintí cóimhiotail éagsúla. Is féidir le gal nítrigine agus uisce ón atmaisféar atá ag dul isteach sa linn leáite lochtanna a chruthú freisin mar phiocháin, cuimsiú slaig, agus scoilteanna sa seam táthú le linn an fhuaraithe ina dhiaidh sin, rud a chuireann meath ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht an seam táthú.
D'fhonn feabhas a chur ar cháilíocht táthú, forbraíodh modhanna cosanta éagsúla. Mar shampla, úsáideann táthú stua sciath gáis gáis mar argón agus dé-ocsaíd charbóin chun an t-atmaisféar a aonrú agus an stua agus an ráta linn snámha leáite a chosaint le linn táthú; Mar shampla, nuair a dhéantar cruach táthú, trí phúdar iarann ​​tíotáiniam a bhfuil ard-chleamhnas le haghaidh ocsaigine a chur leis an sciath leictreoid le haghaidh dí-ocsaídiúcháin is féidir leis na heilimintí tairbheacha cosúil le mangainéis agus sileacain san leictreoid a chosaint ó ocsaídiú agus dul isteach sa linn leáite. Tar éis fuaraithe, is féidir welds ardchaighdeáin a fháil.
Is é an ghné choitianta de mhodhanna táthú brú éagsúla ná brú a chur i bhfeidhm le linn an phróisis táthúcháin gan ábhar filler a chur leis. Níl próiseas leá ag an chuid is mó de na modhanna táthú brú, mar shampla táthú idirleata, táthú ard-minicíochta, táthú brú fuar, etc., agus mar sin níl aon fhadhb ann maidir le sruthán tairbheach eilimint chóimhiotail agus ionradh eilimint díobhálach isteach sa seam táthú cosúil le táthú comhleá. , a shimplíonn an próiseas táthú agus a fheabhsaíonn coinníollacha sábháilteachta agus sláinteachais táthú. Idir an dá linn, mar gheall ar an teocht téimh níos ísle agus an t-am téimh níos giorra i gcomparáid le táthú comhleá, tá an crios difear teasa níos lú. Is minic gur féidir go leor ábhar atá deacair táthú a leá a tháthú faoi bhrú i hailt ardcháilíochta a bhfuil an neart céanna acu leis an mbunábhar.
Tugtar seam táthú ar an gcomhpháirteach a fhoirmítear le linn táthú a nascann dhá chomhlacht nasctha. Tá an dá thaobh den seam táthú faoi réir teasa táthúcháin le linn táthú, rud a fhágann go bhfuil athruithe ar mhicreastruchtúr agus ar airíonna. Tugtar an crios difear teasa ar an limistéar seo. Mar gheall ar dhifríochtaí in ábhar workpiece, sruth táthú, agus fachtóirí eile le linn táthú. Chun weldability a mheath, is gá na coinníollacha táthú a choigeartú. Is féidir le réamhthéamh ag comhéadan an weldment roimh tháthú, insliú le linn táthú, agus cóireáil teasa iar-táthaithe feabhas a chur ar cháilíocht táthú an weldment.
Ina theannta sin, is próiseas teasa agus fuaraithe tapa áitiúil é an táthú, agus ní féidir leis an limistéar táthú leathnú agus conradh faoi shaoirse mar gheall ar shrianta an chomhlachta workpiece máguaird. Tar éis fuaraithe, tarlaíonn strus táthú agus dífhoirmiúchán sa chuid táthaithe. Ní mór do tháirgí tábhachtacha deireadh a chur le strus táthú agus dífhoirmiú táthú ceart tar éis táthú.
Is féidir le teicneolaíocht táthú nua-aimseartha welds a tháirgeadh gan lochtanna inmheánacha nó seachtracha, a bhfuil airíonna meicniúla cothrom le nó fiú níos airde ná iad siúd atá ag an gcomhlacht nasctha. Tugtar comhpháirteach táthaithe ar shuíomh frithpháirteach an chomhlachta táthaithe sa spás, agus ní hamháin go mbíonn tionchar ag neart an chomhpháirteach ar cháilíocht an seam táthú, ach freisin ar a chruth geoiméadrach, méid, staid struis agus coinníollacha oibre. I measc foirmeacha bunúsacha na n-alt tá alt butt, alt lap, T-joint (alt dearfach), agus alt cúinne.
Déantar cruth trasghearrtha an táthú comhpháirteach butt a chinneadh ag tiús an chomhlachta táthaithe roimh an táthú agus foirm groove an dá imill chomhpháirteacha. Nuair a bhíonn plátaí cruach níos tiús á dtáthú, gearrtar cruthanna éagsúla grooves ag an gcomhpháirteach chun slata nó sreanga táthaithe a chur isteach. Áirítear ar na foirmeacha groove groove táthú aon-thaobh agus groove táthú dhá thaobh. Agus an fhoirm groove á roghnú, chomh maith le treá iomlán a áirithiú, ba cheart aird a thabhairt freisin ar fhachtóirí cosúil le táthú éasca, níos lú miotail filler, dífhoirmiúchán táthú beag, agus costais phróiseála groove íseal.
Nuair a cheanglaítear dhá phláta cruach le tiús éagsúla le chéile, chun tiúchan strus mór a sheachaint de bharr athruithe géara ar thrasghearradh, is minic a dhéantar imeall an phláta níos tiús a tanú de réir a chéile chun tiús comhionann a bhaint amach ag an dá imill chomhpháirteach. Tá neart statach agus neart tuirse an chomhpháirteach dug níos airde ná iad siúd a bhaineann le hailt eile. Is minic gur fearr le hailt butt a tháthú le haghaidh naisc a oibríonn faoi ualaí ailtéarnacha, imbhuailte, nó i soithí íseal-teocht agus ardbhrú.
Tá an obair ullmhúcháin réamhtháthaithe le haghaidh hailt lap simplí, éasca le chéile, agus tá an dífhoirmiúchán táthú agus an strus iarmharach beag. Dá bhrí sin, is minic a úsáidtear é i suiteáil hailt agus struchtúir neamhthábhachtacha ar láithreáin tógála. Go ginearálta, níl na hailt lap oiriúnach chun oibriú faoi choinníollacha mar ualaí malartacha, meáin chreimneach, teocht ard nó íseal.
Is gnách go mbíonn úsáid T-joints agus joints cúinne mar gheall ar riachtanais struchtúracha. Tá tréithe oibre welds filléid ar T-joints nach bhfuil treáite go hiomlán cosúil leo siúd a bhaineann le welds filléad ar joints glúine. Nuair a bhíonn an seam táthú ingearach le treo an fhórsa seachtrach, bíonn sé ina seam táthú uillinn dearfach, agus beidh cruth dromchla an seam táthú ina chúis le leibhéil éagsúla tiúchana strus; Tá staid struis an táthú filléad táthaithe cosúil le staid an chomhpháirteach butt.
Tá cumas ualachiompartha íseal ag joints cúinne agus go ginearálta ní úsáidtear iad ar leithligh. Ní dhéantar iad a fheabhsú ach amháin nuair a bhíonn siad táthaithe tríd nó nuair a bhíonn welds cúinne laistigh agus lasmuigh. Úsáidtear iad den chuid is mó ag coirnéil struchtúir faoi iamh.
Tá táirgí táthaithe níos éadroime i meáchan ná páirteanna seamaithe, teilgin, agus gaibhneachta, ar féidir leo a meáchan féin a laghdú agus fuinneamh a shábháil le haghaidh feithiclí iompair. Tá dea-fheidhmíocht séalaithe ag an táthú agus tá sé oiriúnach le haghaidh cineálacha éagsúla coimeádáin a mhonarú. Is féidir le teicneolaíocht chomhphróiseála a fhorbairt, a chomhcheanglaíonn táthú le brionnú agus réitigh, struchtúir táthaithe agus brionnaithe teilgthe mór agus réasúnta eacnamaíoch a tháirgeadh le buntáistí eacnamaíocha arda. Is féidir le húsáid na teicneolaíochta táthú úsáid a bhaint as ábhair go héifeachtach, agus is féidir le struchtúir táthú ábhair a bhfuil airíonna éagsúla acu i gcodanna éagsúla a úsáid, ag baint úsáide as neart na n-ábhar éagsúla go hiomlán chun geilleagar agus ardchaighdeán a bhaint amach. Tá táthú anois ina theicníc phróiseála fíor-riachtanach agus ag éirí níos tábhachtaí i dtionscal nua-aimseartha.
I bpróiseáil miotail nua-aimseartha, d'fhorbair táthú níos déanaí ná próisis réitigh agus brionnú, ach bhí a luas forbartha an-tapa. Is ionann meáchan na struchtúr táthaithe agus thart ar 45% den táirgeadh cruach, agus tá an cion de struchtúir táthaithe cóimhiotal alúmanaim agus alúmanaim ag méadú freisin.
Éilíonn an teicneolaíocht táthú sa todhchaí modhanna táthú nua, trealamh táthú, agus ábhair táthú a fhorbairt chun cáilíocht táthú agus iontaofacht sábháilteachta a fheabhsú tuilleadh, mar shampla feabhas a chur ar na foinsí fuinnimh táthú atá ann cheana féin mar stua, stua plasma, bhíoma leictreon, léasair, etc; Trí theicneolaíochtaí leictreonacha agus rialaithe a úsáid, tá sé mar aidhm againn feidhmíocht phróisis stua leictreach a fheabhsú agus modhanna rianaithe stua iontaofa agus éadroma a fhorbairt.
Ar an láimh eile, ní mór dúinn feabhas a chur ar an leibhéal meicnithe táthú agus uathoibrithe, mar shampla rialú cláir agus rialú digiteach a chur i bhfeidhm do mheaisíní táthú; meaisín táthú speisialaithe a fhorbairt a uathoibríonn an próiseas iomlán ó ullmhú, táthú, go monatóireacht cáilíochta; Is féidir le hairm robotic táthú CNC agus robots táthú a chur chun cinn agus a leathnú ar línte táirgeachta táthú uathoibríoch an leibhéal táirgthe táthú a fheabhsú agus coinníollacha sláinteachais agus sábháilteachta táthú a fheabhsú.